Isolatiestructuren voor vacuümstroomonderbrekers zijn momenteel onderverdeeld in twee typen: gewone isolatie (ook bekend als geïsoleerd cilindertype) en vaste-ingekapselde isolatie.
Massieve-ingekapselde vacuümstroomonderbrekers omvatten het inkapselen van de vacuümkamer met epoxyhars, waarbij de vacuümonderbreker en de bijbehorende geleidende delen worden ingebed in het vaste isolatiemateriaal van epoxyhars.
① Voordelen: klein formaat, hoge isolatiesterkte, goede betrouwbaarheid en stabiliteit. Het beschermt tegen externe invloeden van buitenaf en beschikt over een sterk aanpassingsvermogen aan de omgeving en weerstand tegen vervuiling. Het beschermt de vacuümonderbreker effectief tegen stoten en botsingen.
② Nadelen: slechte warmteafvoer en hoge productiekosten. Wordt veel gebruikt in industriële en- toepassingen met hoge eisen.
Gewone isolatie-vacuümstroomonderbrekers bevestigen de onderbreker in een afschermingscilinder van epoxyhars. Er is een bepaalde opening tussen de plastic afschermingscilinder en de vacuümonderbreker, wat betekent dat fase-naar-fase-isolatie afhankelijk is van zowel de afschermingscilinder als lucht.
① Voordelen: goede warmteafvoer en lage kosten.
② Nadelen: groter formaat en zwakkere weerstand tegen stoten en botsingen in de vacuümonderbreker. Bovendien kan vuil zich na verloop van tijd ophopen vanwege de ruimte tussen de boog-bluskamer en de epoxyharsafschermingscilinder, wat resulteert in een slechte aanpassing aan de omgeving. Het wordt over het algemeen gebruikt op locaties zonder hoge eisen.
Hoe onderscheid te maken tussen gewone geïsoleerde en massieve-geïsoleerde vacuümstroomonderbrekers: gewone geïsoleerde polen zijn groter, terwijl massieve-geïsoleerde polen kleiner zijn; gewone palen zijn niet integraal gegoten, terwijl massieve-geïsoleerde palen integraal gegoten zijn; gewone palen hebben een kap aan de bovenkant, terwijl massieve-geïsoleerde palen dat niet hebben.